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毛坯材料及其（qí）工藝特性在選擇毛坯製（zhì）造方法時?首先要考慮材（cái）料的工藝特（tè）性。如可鑄性、可鍛性、可焊性等。例如鑄鐵和（hé）青（qīng）銅不能（néng）鍛造，對這（zhè）類材料隻能選擇鑄件。但是材料（liào）的工藝特（tè）性不是的。它隨著工藝（yì）技（jì）術水平的提高而不斷變（biàn）化。

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利用鍛壓機（jī）械（xiè）對金屬坯（pī）料施加壓力（lì），使其產生塑性變形，以（yǐ）獲得具有一定（dìng）機械性能、一定形狀和尺寸的軸鍛件的加工方法。鍛造和衝壓同（tóng）屬塑性加工性質，統稱鍛壓（yā）。鍛造是（shì）機械製（zhì）造中常用的成形方法。通過（guò）鍛造能消（xiāo）除金屬的鑄態疏鬆（sōng）、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。機械中（zhōng）負（fù）載高、工作（zuò）條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡（jiǎn）單的可用軋（zhá）製的板材、型材或焊接（jiē）件外，多采用鍛件。

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對於高（gāo）溫合金和（hé）鈦合金等難變形材料，均勻充分的變形是保（bǎo）證鍛件冶（yě）金質量的重要基礎。實際（jì）上，徑軸雙向軋製可以在徑向和軸向個方向上實施軋製變形，不僅可以獲得更複（fù）雜的（de）環件截（jié）麵形狀（zhuàng）和更高的尺寸精度，而（ér）且可以獲得更加均勻充分的變形；因此，對於航空（kōng）和航天用難變形材料環件，徑乂軸（zhóu）雙向軋製技術的應用日益（yì）受到人們關注。